Відновлення гідротрансформаторів є складним технологічним процесом, який неможливий без сучасних верстатів та інструментів. Гідротрансформатор автоматичної коробки передач виконує ключову функцію передачі крутного моменту, тому якість його ремонту безпосередньо впливає на роботі всієї трансмісії.
На першому етапі відновлення застосовується спеціальна машина для поділу корпусу. Такі установки дозволяють мінімізувати пошкодження металу, що є критично важливим для подальшого складання. Найчастіше використовуються прецизійні розточувальні машини.
Після розкриття виконується детальна діагностика компонентів. Для цього необхідні вимірювальні прилади, зокрема мікрометри, індикатори, нутроміри та обладнання для контролю зносу. Саме на цьому етапі визначається необхідність заміни фрикційних елементів.
Окрему роль у процесі ремонту відіграє обладнання для очищення. Ультразвукові ванни та промислові мийні машини дозволяють повністю усунути залишки масла. Якісне очищення забезпечує точність подальшого складання.
Для заміни зношених компонентів використовуються преси, що дозволяють уникати перекосів при складанні. Не менш важливим є стенди динамічного балансування, адже навіть мінімальні відхилення можуть викликати підвищений знос.
Фінальним етапом є відновлення цілісності корпусу. Для цього застосовуються спеціальні зварювальні станції, які забезпечують герметичність з’єднання. більше на сайті Після зварювання гідротрансформатор проходить контроль герметичності.
Отже, якісне відновлення ГДТ неможливий без комплексу спеціалізованого обладнання. Лише поєднання досвіду майстрів дозволяє забезпечити стабільну роботу відремонтованого вузла.